San kolomad gramenetTấm hợp kim thấpThị trường vẫn ổn định

Cần chú ý đến việc mua ống đồng đỏ để nghiên cứu quy luật phân phối của trường ứng suất nứt của đường ống bên trong. Phân tích mô phỏng và xác minh thực nghiệm đã được thực hiện trên các đường ống có hình dạng khác nhau, hướng khác nhau, ứng suất của đầu vết nứt tăng trước và giảm sau. Khi áp suất bên trong ống tăng, chiều dài vết nứt ảnh hưởng đến ứng suất trên đầu vết nứt ít hơn áp suất bên trong và độ sâu của vết nứt. Trong quá trình xây dựng và vận hành đường ống dẫn dài, do lỗi sản xuất đường ống, lỗi hàn, tải trọng bên trong và bên ngoài, tập trung ứng suất, khuyết tật ăn mòn và các yếu tố khác, đường ống sẽ tạo ra vết nứt và vết nứt mở rộng, đây là khiếm khuyết nguy hiểm nhất của đường ống dẫn dài và là nguyên nhân chính dẫn đến thất bại đường ống. Hiện tại, các vết nứt đường ống chủ yếu được xác định bằng cách kiểm tra bên trong sau khi đào và kiểm tra không phá hủy. Trong số đó phát hiện nội bộ siêu âm có tỷ lệ nhận dạng tốt cho các vết nứt có chiều dài hơn 25mm, độ sâu cơ bản hơn 1mm hoặc độ sâu mối hàn hơn 2mm; Phát hiện nội bộ rò rỉ từ tính có tỷ lệ phát hiện nhất định đối với các vết nứt có lỗ mở lớn hơn 0,25mm, nhưng khó xác định và định lượng. Trong thử nghiệm không phá hủy, các phương pháp kiểm tra hạt từ, kiểm tra thâm nhập, kiểm tra dòng xoáy và kiểm tra tia có tỷ lệ phát hiện và nhận dạng cao hơn. Việc tạo ra và mở rộng vết nứt có thể gây ra sự tập trung ứng suất cục bộ trong đường ống, dễ bị gãy giòn tổn thương mỏi, tổn thương ăn mòn và các hiện tượng thất bại khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất sử dụng và độ tin cậy của đường ống dẫn dài. Bài viết này cung cấp tài liệu tham khảo về phòng ngừa và kiểm soát các vết nứt đường ống bằng cách phân tích ảnh hưởng của hình dạng vết nứt, hướng và kích thước đối với ứng suất ở đầu vết nứt thông qua nghiên cứu về quy luật phân bố trường ứng suất vết nứt ống đồng. Vấn đề gì sẽ xảy ra trong sản xuất ống đồng. Việc sản xuất ống đồng bao gồm bốn bước: hàn, tạo hình, kiểm tra và mở rộng ống.

Bây giờ hãy để tôi nói về thiệt hại dễ xảy ra trên bề mặt của ống đồng. Để ngăn chặn sự tích tụ của các chất xử lý hoặc sản phẩm và/hoặc bụi bẩn, vết trầy xước và các bề mặt gồ ghề khác, làm sạch cơ học phải được thực hiện. Nếu ống đồng được làm nóng trong không khí đến một nhiệt độ cao nhất định trong quá trình hàn hoặc mài, màu phản lưu nhiệt oxit crom sẽ xuất hiện ở cả hai bên bề mặt dưới và đáy của mối hàn. Màu sắc sau khi ủ mỏng hơn màu của màng bảo vệ oxy hóa và có thể nhìn thấy rõ ràng. Màu sắc phụ thuộc vào độ dày. Các oxit dày hơn có thể được tìm thấy trong các màu cầu vồng, xanh dương, tím đến nâu. Thường là màu đen. Nguyên nhân là do nhiệt độ cao.Nhiệt độ hoặc ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài. Khi các lớp oxit này có mặt, hàm lượng crôm trên bề mặt kim loại và khả năng chống ăn mòn ở các khu vực này đều giảm. Trong trường hợp này, không chỉ cần xử lý nhiệt cho màu sắc và các lớp oxit khác, mà còn làm sạch lớp kim loại crôm nghèo bên dưới nó. Sắt tự do trên bề mặt của ống đồng t2 có thể bị rỉ sét, dẫn đến ăn mòn thép không gỉ. Do đó, có nhiều nguồn sắt bề mặt, bao gồm làm sạch bằng bàn chải dây thép carbon thông thường, xử lý bằng cát, hạt thủy tinh hoặc các chất mài mòn khác trước đây được sử dụng cho thép carbon thông thường, thép hợp kim thấp hoặc gang, hoặc nghiền lại các sản phẩm thép không gỉ được gắn vào các bộ phận và thiết bị ống đồng. Nếu không được bảo vệ trong quá trình cắt hoặc nâng, dây cáp, cáp treo và bàn ủi trên bề mặt làm việc có thể dễ dàng nhúng hoặc làm bẩn bề mặt. Ống đồng nên được đun sôi trong nước sôi trong 30 giây trước khi xử lý lạnh. Ứng suất bên trong hiệu quả là khoảng 15% và austenit còn lại đạt được hiệu ứng này. Sau đó, điều trị lạnh có thể được thực hiện như bình thường. Tất nhiên, đề xuất thứ hai là chọn điều trị bình thường ở mức âm 60 độ và sau đó làm mát sâu ở mức âm 120 độ. Nhiệt độ xử lý càng thấp, austenit dư sẽ nhanh chóng chuyển đổi thành martensit, nhưng không. Thông qua thí nghiệm, người ta có thể tìm thấy khoảng 2% austenit còn sót lại. Lúc này, Áo thị thể còn sót lại có thể đạt tới hiệu quả đệm nhất định. Sau khi xử lý lạnh, ống đồng điều hòa không khí cần được lấy ra và đưa vào nước nóng để sưởi ấm, có thể làm nóng hiệu quả khoảng 40% ứng suất xử lý lạnh. Nhiệt và xử lý lạnh nên được thực hiện càng sớm càng tốtDần dần sưởi ấm, hầu hết có thể tránh nứt càng sớm càng tốt để đảm bảo sản phẩm sẽ không bị biến dạng trong quá trình sử dụng sau này, thuận tiện cho việc lưu trữ hàng ngày. Đặc điểm thay đổi diện tích mỗi lớp của ống đồng trong quá trình kéo rỗng ảnh hưởng đến tính bất đối xứng của biến dạng vật liệu kim loại. Một trong những đặc điểm của nó là sự mở rộng tự nhiên của mỗi lớp dọc theo độ dày của tường là không nhất quán. Tất nhiên, lớp ngoài của ống đồng nhỏ hơn, lớp bề mặt bên trong của ống đồng lớn hơn, Trình độ kỹ thuật của ống đồng khử mỡ cho thiết bị cơ khí Với mức độ sản xuất thiết bị cơ khí và mức độ tự động hóa điều khiển được cải thiện đáng kể ở Trung Quốc, Trình độ kỹ thuật của dây chuyền sản xuất ống đồng trong nước và các sản phẩm của các đối tác nước ngoài vẫn còn khoảng cách nhất định. Sau nhiều năm cải cách và mở cửa. Chất lượng của tất cả các khía cạnh của ống đồng không béo cũng đã được cải thiện một số lớp, thu hẹp đáng kể khoảng cách chất lượng với dây chuyền sản xuất nhập khẩu. Dây chuyền sản xuất ống nhôm và dây chuyền sản xuất nhôm được nghiên cứu và sản xuất bởi công ty đã phá vỡ độc quyền kỹ thuật của các công ty nước ngoài, có thể cung cấp thiết bị sản xuất ổn định và đáng tin cậy cho thị trường trong và ngoài nước, đóng góp rất lớn cho ngành công nghiệp bao bì nhôm. Khi mọi người không ngừng tiến bộ; Khi mức sống của người dân được cải thiện, nhu cầu về các sản phẩm ống đồng không béo sẽ ngày càng tăng và tiềm năng thị trường của nó là rất lớn. Ống đồng tẩy nhờn dễ bị các vấn đề như không thấm, biến dạng, nứt và lỗ khí trong quá trình hàn nóng chảy. So với hàn nóng chảy, gỗ sẽ không tan chảy trong quá trình hàn, điều này làm giảm tác động lớn của độ dẫn nhiệt của vật liệu gốc đối với chất lượng hànChất lượng, giảm xu hướng tạo ra lỗ chân lông và vết nứt, và đảm bảo hiệu suất hàn. Vì vật liệu cơ bản không tan chảy, cấu trúc và tài sản của vật liệu cơ bản hầu như không thay đổi, tài sản sử dụng ban đầu của vật liệu cơ bản có thể được duy trì.

San kolomad gramenet.Cùng với việc điều chỉnh giá đồng tử trong nước vào tháng 9, cảm xúc quan sát mua sắm nước ngoài đã thể hiện rõ rệt, có vai trò tích cực nhất định đối với xuất khẩu tháng 10. Đặc biệt, sau khi giá giảm vào cuối tháng 9, một số nhà máy thép có thể nói về việc tăng không gian và khả năng thị trường tăng khối lượng xuất khẩu trong tương lai là rất cao. Người ta ước tính rằng xuất khẩu trong nước sẽ tăng trong tháng 10 từ tháng 8 đến tháng 9. Trên thực tế, lệnh ngừng hoạt động cũng nhằm mục đích bảo vệ môi trường. Ngoài ra, Đại hội Đảng Cộng sản Trung Quốc lần thứ 19 tháng 10 cũng có tác dụng thúc đẩy nhất định. Một là kìm hãm nguồn cung, hai là chống lại nhu cầu. Cả hai đều ở thế yếu. Chúng ta chỉ có thể hỗ trợ hiện trạng của ngành thép từ các nhà máy thép, tâm lý, môi trường ngoại vi...... Vì vậy, những gì tôi muốn nói ở đây là tại sao; quot； Bạc mười năm& quot； Đó là một cơ hội. Có hai điểm sau: *** Giá cả không cao cũng không thấp, phôi thép khoảng 3500, gần 7 - 800 so với đầu năm. Nguyên liệu thành phẩm phần lớn khoảng 4.000, gần 2 - 400 so với tháng 7 và tháng 8. Ngoài ra, rất khó để nói liệu phôi thép có giảm khoảng 3.000 hay không và vật liệu thành phẩm sẽ giảm xuống còn 3.500-4.000. Mặc dù nhà máy thép này có lợi nhuận, ống đồng loại bỏ chất béo thiếc mạ có nghĩa là thanh đồng một phần hoặc tất cả thiếc mạ.

.Bây giờ hãy để tôi nói về thiệt hại dễ xảy ra trên bề mặt của ống đồng. Để ngăn chặn sự tích tụ của các chất xử lý hoặc sản phẩm và/hoặc bụi bẩn, vết trầy xước và các bề mặt gồ ghề khác, làm sạch cơ học phải được thực hiện. Nếu ống đồng được làm nóng trong không khí đến một nhiệt độ cao nhất định trong quá trình hàn hoặc mài, màu phản lưu nhiệt oxit crom sẽ xuất hiện ở cả hai bên, bề mặt dưới và đáy của mối hàn. Màu sắc sau khi ủ mỏng hơn màu của màng bảo vệ oxy hóa và có thể nhìn thấy rõ ràng. Màu sắc phụ thuộc vào độ dày. Các oxit dày hơn có thể được tìm thấy trong các màu cầu vồng, xanh dương, hàm lượng crôm trên bề mặt kim loại và khả năng chống ăn mòn ở các khu vực này đều giảm. Trong trường hợp này, không chỉ cần xử lý nhiệt cho màu sắc và các lớp oxit khác, mà còn làm sạch lớp kim loại crôm nghèo bên dưới nó. Sắt tự do trên bề mặt của ống đồng t2 có thể bị rỉ sét, dẫn đến ăn mòn thép không gỉ. Do đó, bột phải nổi thường có thể được loại bỏ cùng với bụi. Một số rất dính và phải được xử lý như sắt nhúng. Ngoài bụi, có nhiều nguồn sắt bề mặt, bao gồm làm sạch bằng bàn chải dây thép carbon thông thường, xử lý bằng cát hạt thủy tinh hoặc các chất mài mòn khác trước đây được sử dụng cho thép carbon thông thường, thép hợp kim thấp hoặc gang, hoặc nghiền lại các sản phẩm thép không gỉ được gắn vào các bộ phận và thiết bị ống đồng. Nếu không được bảo vệ trong quá trình cắt hoặc nâng, cáp treo và bàn ủi trên bề mặt làm việc có thể dễ dàng nhúng hoặc làm bẩn bề mặt. Ống đồng nên được đun sôi trong nước sôi trong 30 giây trước khi xử lý lạnh. Ứng suất bên trong hiệu quả là khoảng 15% và austenit còn lại đạt được hiệu ứng này. Sau đó, điều trị lạnh có thể được thực hiện như bình thường. Tất nhiên, đề xuất thứ hai là chọn điều trị bình thường ở mức âm 60 độ và sau đó làm mát sâu ở mức âm 120 độ. Nhiệt độ xử lý càng thấp, austenit dư sẽ nhanh chóng chuyển đổi thành martensit, nhưng không. Thông qua thí nghiệm người ta có thể tìm thấy khoảng 2% austenit còn sót lại. Lúc này, Áo thị thể còn sót lại có thể đạt tới hiệu quả đệm nhất định. Sau khi xử lý lạnh, có thể làm nóng hiệu quả khoảng 40% ứng suất xử lý lạnh. Nhiệt và xử lý lạnh nên được thực hiện càng sớm càng tốtDần dần sưởi ấm, thuận tiện cho việc lưu trữ hàng ngày. Đặc điểm thay đổi diện tích mỗi lớp của ống đồng trong quá trình kéo rỗng ảnh hưởng đến tính bất đối xứng của biến dạng vật liệu kim loại. Một trong những đặc điểm của nó là sự mở rộng tự nhiên của mỗi lớp dọc theo độ dày của tường là không nhất quán. Tất nhiên, lớp ngoài của ống đồng nhỏ hơn, lớp bề mặt bên trong của ống đồng lớn hơn, Trình độ kỹ thuật của ống đồng khử mỡ cho thiết bị cơ khí Với mức độ sản xuất thiết bị cơ khí và mức độ tự động hóa điều khiển được cải thiện đáng kể ở Trung Quốc, Trình độ kỹ thuật của dây chuyền sản xuất ống đồng trong nước và các sản phẩm của các đối tác nước ngoài vẫn còn khoảng cách nhất định. Sau nhiều năm cải cách và mở cửa. Chất lượng của tất cả các khía cạnh của ống đồng không béo cũng đã được cải thiện một số lớp, thu hẹp đáng kể khoảng cách chất lượng với dây chuyền sản xuất nhập khẩu. Dây chuyền sản xuất ống nhôm và dây chuyền sản xuất nhôm được nghiên cứu và sản xuất bởi công ty đã phá vỡ độc quyền kỹ thuật của các công ty nước ngoài, có thể cung cấp thiết bị sản xuất ổn định và đáng tin cậy cho thị trường trong và ngoài nước, đóng góp rất lớn cho ngành công nghiệp bao bì nhôm. Khi mọi người không ngừng tiến bộ; Khi mức sống của người dân được cải thiện, biến dạng, nứt và lỗ khí trong quá trình hàn nóng chảy. So với hàn nóng chảy, gỗ sẽ không tan chảy trong quá trình hàn, điều này làm giảm tác động lớn của độ dẫn nhiệt của vật liệu gốc đối với chất lượng hànChất lượng, ngăn chặn sự hình thành của sự tan chảy không hoàn toàn, giảm xu hướng tạo ra lỗ chân lông và vết nứt, và đảm bảo hiệu suất hàn. Vì vật liệu cơ bản không tan chảy, cấu trúc và tài sản của vật liệu cơ bản hầu như không thay đổi, tài sản sử dụng ban đầu của vật liệu cơ bản có thể được duy trì.

Công thức 4 trong 1 và dung dịch điều kiện quy trình được chuẩn bị theo công thức 1 làm ví dụ: trộn lượng nước oxit kẽm tính toán thành bột nhão, từ từ thêm nó vào lượng axit photphoric tính toán dưới sự khuấy cho đến khi hòa tan hoàn toàn, sau đó thêm kẽm nitrat và axit tartaric, pha loãng với nước đến 2/3 tổng thể tích, Natri alkyl sulfonate và nhũ tương OP được thêm vào và khuấy để hòa tan hoàn toàn. Crom dihydrogen phosphate hòa tan trong axit photphoric loãng sau đó được thêm vào titan sulfat. Sau khi thêm tất cả các vật liệu, nó được pha loãng đến tổng thể tích, khuấy đều dung dịch, làm mát đến nhiệt độ phòng, cho một lượng lớn các mảnh sắt vào dung dịch, ngâm trong 2-3 ngày để nó chứa đủ các ion sắt. Khi hàm lượng ion sắt đạt trên 7g/L, độ axit tự do và tổng độ axit của dung dịch được điều chỉnh theo giá trị quy định, sau đó có thể được sử dụng ở nhiệt độ cao. Khi các ion sắt đạt được các giá trị trên, phosphoryl hóa nhanh, dung dịch ổn định và màng phosphoryl hóa tinh tế và dày đặc. Trong quá trình vận hành, cần chú ý kiểm soát nhiệt độ. Nếu nhiệt độ trên 70 ℃, quá trình khử mỡ của ống đồng không béo được áp dụng. Làm thế nào để làm cho ống đồng không béo? Quy trình công nghệ của ống đồng không béo? Các tính năng của ống đồng không béo là gì? Có nên sử dụng ống đồng không béo không? Có quá nhiều người.Chiến dịch. Chúng tôi sẽ giải quyết ngay. Ai cũng biết ống đồng. Nitrat dễ bị phản ứng. Máy sưởi nên được lắp đặt trên cả hai bức tường của bể chứ không phải dưới đáy bể để tránh quá nóng cục bộ. Máy sưởi nên sử dụng ống thép không gỉ hoặc ống sắt và không được sử dụng ống chì hoặc đồng để tránh các tạp chất làm ô nhiễm dung dịch. Ống đồng không béo& amp； quot； Ưu điểm của ống đồng không béo; Việc xử lý toàn diện dầu mỡ, loại bỏ rỉ sét, phosphate và thụ động đã được giới thiệu. Quy trình xử lý toàn diện này có thể đơn giản hóa quy trình giảm diện tích làm việc, tiết kiệm chi phí thiết bị, rút ngắn thời gian làm việc, tăng năng suất lao động và giảm chi phí. Phương pháp này chỉ áp dụng cho những dịp không có yêu cầu cao về chất lượng lớp phủ. Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, tỷ lệ tiêu thụ của các thành phần khác nhau trong dung dịch là khác nhau do lượng dầu bẩn, do đó cần chú ý điều chỉnh và kiểm soát để duy trì vai trò cần thiết của nó. Ống đồng không béo& amp； quot； Tôi đã có một sự hiểu biết đại khái về các phương pháp tẩy nhờn của ống đồng: tẩy nhờn dung môi, tẩy nhờn kiềm, tẩy nhờn siêu âm, tẩy nhờn nước nóng áp suất cao, tẩy nhờn điện phân, v.v. Và tách các chất ô nhiễm khỏi hệ tuần hoàn. Phương pháp này được sử dụng sớm với các vấn đề như hiệu quả làm sạch thấp, bảo trì khó khăn và ô nhiễm môi trường. Trong những năm gần đây, một số chất hoạt động bề mặt đã được phát triển.

Cần chú ý đến việc mua ống đồng đỏ để nghiên cứu quy luật phân phối của trường ứng suất nứt của đường ống bên trong. Phân tích mô phỏng và xác minh thực nghiệm đã được thực hiện trên các đường ống có hình dạng khác nhau, hướng khác nhau áp suất bên trong khác nhau và các vết nứt có kích thước khác nhau. Kết quả cho thấy ứng suất ở đầu vết nứt lớn hơn nhiều so với ở trung tâm vết nứt. Sự tương ứng của hình dạng vết nứt không ảnh hưởng nhiều. Với sự gia tăng góc kẹp giữa hướng vết nứt và trục đường ống, ứng suất của đầu vết nứt tăng trước và giảm sau. Khi áp suất bên trong ống tăng, độ sâu vết nứt và cCăng thẳng tăng tuyến tính ở đầu vết nứt. Trong số này, chiều dài vết nứt ảnh hưởng đến ứng suất trên đầu vết nứt ít hơn áp suất bên trong và độ sâu của vết nứt. Trong quá trình xây dựng và vận hành đường ống dẫn dài, do lỗi sản xuất đường ống, lỗi hàn, tải trọng bên trong và bên ngoài, tập trung ứng suất, khuyết tật ăn mòn và các yếu tố khác, đường ống sẽ tạo ra vết nứt và vết nứt mở rộng, đây là khiếm khuyết nguy hiểm nhất của đường ống dẫn dài và là nguyên nhân chính dẫn đến thất bại đường ống. Hiện tại, các vết nứt đường ống chủ yếu được xác định bằng cách kiểm tra bên trong sau khi đào và kiểm tra không phá hủy. Trong số đó, phát hiện nội bộ siêu âm có tỷ lệ nhận dạng tốt cho các vết nứt có chiều dài hơn 25mm, độ sâu cơ bản hơn 1mm hoặc độ sâu mối hàn hơn 2mm; Phát hiện nội bộ rò rỉ từ tính có tỷ lệ phát hiện nhất định đối với các vết nứt có lỗ mở lớn hơn 0,25mm, nhưng khó xác định và định lượng. Trong thử nghiệm không phá hủy, các phương pháp kiểm tra hạt từ, kiểm tra thâm nhập, kiểm tra dòng xoáy và kiểm tra tia có tỷ lệ phát hiện và nhận dạng cao hơn. Việc tạo ra và mở rộng vết nứt có thể gây ra sự tập trung ứng suất cục bộ trong đường ống, dễ bị gãy giòn, tổn thương mỏi, tổn thương ăn mòn và các hiện tượng thất bại khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất sử dụng và độ tin cậy của đường ống dẫn dài. Bài viết này cung cấp tài liệu tham khảo về phòng ngừa và kiểm soát các vết nứt đường ống bằng cách phân tích ảnh hưởng của hình dạng vết nứt, hướng và kích thước đối với ứng suất ở đầu vết nứt thông qua nghiên cứu về quy luật phân bố trường ứng suất vết nứt ống đồng. Vấn đề gì sẽ xảy ra trong sản xuất ống đồng. Việc sản xuất ống đồng bao gồm bốn bước: hàn, tạo hình, kiểm tra và mở rộng ống.

Những vấn đề chúng ta nên chú ý trong mỗi sản xuất. Quá trình hàn chính xác là chìa khóa để hàn ống đồng. Vật liệu hànVật liệu, tốc độ hàn của ống đồng t2, dòng hàn, điện áp hàn, sắp xếp dây hàn, khoảng cách, độ nghiêng và các thông số quá trình khác sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của mối hàn. Ứng suất còn lại của ống hàn cuối cùng bị ảnh hưởng bởi hình thành được chia thành các đặc tính chống ăn mòn của ống đồng. Ống đồng là một loại ống sản xuất được chế biến thành ống vuông liền mạch. Tài sản vật lý của ống đồng thấp hơn một chút so với ống thép cán nóng. Ống đồng thông qua hai bước đẩy và mở rộng máy ống, tích hợp ống mở rộng hình nón, sưởi ấm cảm ứng tần số trong dữ liệu và máy ép thủy lực. Với công nghệ xử lý hiệu quả, tiêu thụ năng lượng thấp, xây dựng cơ sở hạ tầng ít hơn, sản phẩm tốt, một loạt các lĩnh vực nguyên liệu thô và ứng dụng sản phẩm, và lô sản xuất nào phù hợp để thử nghiệm ống đồng. Khi mua ống đồng, chúng tôi tập trung nhiều hơn vào khả năng và quan sát chung của chúng, nhưng điều này hoạt động cho một số ít khách hàng nhưng tốn thời gian và công sức cho nhiều người và có thể không phân biệt chính xác chúng. Đối với những vấn đề như vậy, nên thực hiện nhiều cuộc kiểm tra trong phạm vi mua sắm nhỏ hơn sau đó là cách thực hiện. Độ sạch của khoang bên trong ống đồng và dung sai kích thước của độ dày tường là nghiêm ngặt. Tuy nhiên, trong suốt quá trình hàn điện, do tác động của vật liệu kim loại nóng chảy của ống đồng điều hòa không khí, độ dày của đường ống tại điểm hàn sẽ không đồng đều, bên trong và bên ngoài hàn sẽ không đồng đều. Điều này sẽ dẫn đến việc tiêu thụ năng lượng của băng tải. Tại thời điểm này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn qua quy trình sản xuất ống đồng - hàn và hiệu chuẩn bên trong. Hiện nay, nhiều vật liệu cũng được sử dụng cho tuổi thọ của đồng đỏỐng. Hãy phán xét càng nhiều càng tốt khi mua hàng. Trên thực tế, có rất nhiều điều cần lưu ý khi mua ống đồng. Giữ giá cao khi mua. Những gì chúng ta nên chú ý khi mua ống đồng tiếp theo. Lượng sử dụng hàng ngày và thị trường được tính toán dựa trên trọng lượng, vì vậy bạn nên quyết định sử dụng bao nhiêu trước khi mua.

Nhìn từ tình hình thị trường cụ thể, thị trường thanh đồng hiện vẫn đang trong thời kỳ điều chỉnh yếu thế. Các nhà máy thép thượng nguồn đã tăng hàng tồn kho, điều này gây áp lực lớn cho doanh số. Mặc dù các thương nhân không có nhiều hàng tồn kho,San kolomad gramenet2205 thép không gỉ tấm, họCũng không sẵn sàng giao hàng với giá thấp khi xem xét giá thanh toán cao và giá hướng dẫn cho tháng tới. Vẫn còn một tâm lý giá cả nhất định. Giá hiện tại chủ yếu bị hạn chế bởi dư cung và do đó khó cải thiện. Kỳ nghỉ Quốc khánh sắp đến, rất ít khách hàng hạ nguồn chuẩn bị hàng trước. Dự kiến trong ngắn hạn, giá đồng trong nước sẽ dao động chủ yếu ở biên độ hẹp.

Cần chú ý đến việc mua ống đồng đỏ để nghiên cứu quy luật phân phối của trường ứng suất nứt của đường ống bên trong. Phân tích mô phỏng và xác minh thực nghiệm đã được thực hiện trên các đường ống có hình dạng khác nhau, hướng khác nhau, áp suất bên trong khác nhau và các vết nứt có kích thước khác nhau. Kết quả cho thấy ứng suất ở đầu vết nứt lớn hơn nhiều so với ở trung tâm vết nứt. Sự tương ứng của hình dạng vết nứt không ảnh hưởng nhiều. Với sự gia tăng góc kẹp giữa hướng vết nứt và trục đường ống, ứng suất của đầu vết nứt tăng trước và giảm sau. Khi áp suất bên trong ống tăng, độ sâu vết nứt và cCăng thẳng tăng tuyến tính ở đầu vết nứt. Trong số này, chiều dài vết nứt ảnh hưởng đến ứng suất trên đầu vết nứt ít hơn áp suất bên trong và độ sâu của vết nứt. Trong quá trình xây dựng và vận hành đường ống dẫn dài, do lỗi sản xuất đường ống, lỗi hàn, tải trọng bên trong và bên ngoài, tập trung ứng suất, khuyết tật ăn mòn và các yếu tố khác, đường ống sẽ tạo ra vết nứt và vết nứt mở rộng, đây là khiếm khuyết nguy hiểm nhất của đường ống dẫn dài và là nguyên nhân chính dẫn đến thất bại đường ống. Hiện tại, các vết nứt đường ống chủ yếu được xác định bằng cách kiểm tra bên trong sau khi đào và kiểm tra không phá hủy. Trong số đó, phát hiện nội bộ siêu âm có tỷ lệ nhận dạng tốt cho các vết nứt có chiều dài hơn 25mm, độ sâu cơ bản hơn 1mm hoặc độ sâu mối hàn hơn 2mm; Phát hiện nội bộ rò rỉ từ tính có tỷ lệ phát hiện nhất định đối với các vết nứt có lỗ mở lớn hơn 0,25mm, nhưng khó xác định và định lượng. Trong thử nghiệm không phá hủy, các phương pháp kiểm tra hạt từ, kiểm tra thâm nhập, kiểm tra dòng xoáy và kiểm tra tia có tỷ lệ phát hiện và nhận dạng cao hơn. Việc tạo ra và mở rộng vết nứt có thể gây ra sự tập trung ứng suất cục bộ trong đường ống, dễ bị gãy giòn, tổn thương mỏi, tổn thương ăn mòn và các hiện tượng thất bại khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất sử dụng và độ tin cậy của đường ống dẫn dài. Bài viết này cung cấp tài liệu tham khảo về phòng ngừa và kiểm soát các vết nứt đường ống bằng cách phân tích ảnh hưởng của hình dạng vết nứt, hướng và kích thước đối với ứng suất ở đầu vết nứt thông qua nghiên cứu về quy luật phân bố trường ứng suất vết nứt ống đồng. Vấn đề gì sẽ xảy ra trong sản xuất ống đồng. Việc sản xuất ống đồng bao gồm bốn bước: hàn, tạo hình, kiểm tra và mở rộng ống.

Test conclusion.Ống đồng không béo được làm bằng thanh đồng không oxy, có đặc tính xử lý tốt, có thể thực hiện các yêu cầu thiết kế quy trình như dập, uốn. Bề mặt có thể được xử lý chống ăn mòn, chẳng hạn như mạ niken, mạ thiếc, mạ kẽm, v.v. Chống ăn mòn bề mặt có thể đạt 72 giờ thử nghiệm sương mù. Bề mặt mạ thiếc là thân thiện với môi trường không chì thiếc, bề mặt thiếc lớp hỗ trợ hàn. Ống đồng loại bỏ mỡ T2 chủ yếu được sử dụng trong tủ thông tin liên lạc, máy biến áp cọc sạc, trạm biến áp dạng hộp và các cơ sở điện khác. Thanh đồng cứng hơn ống nhựa và có mức độ kim loại thông thường (độ bền của ống đồng được kéo nguội và khử mỡ có thể so sánh với ống thép có cùng độ dày thành). Không dễ ăn mòn, chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao. Nó có thể được sử dụng cho tất cả các loại ứng dụng. Vật liệu chính của thanh đồng là đồng. Với điểm nóng chảy lên đến 1083 ° C, ống đồng không béo có thể bỏ qua nhiệt độ của nước nóng, vì vậy bạn không cần phải lo lắng về vấn đề an toàn miễn là nó được sử dụng đúng cách. Khi lựa chọn cải tạo một ngôi nhà, rất ít người hỏi về đường ống dẫn nước của ngôi nhà. Trên thực tế, vật liệu của đường ống cấp nước sẽ ảnh hưởng rất lớn đến con người; Sức khỏe. T2 ống đồng có công suất lớn. E. coli trong nguồn cung cấp nước không tiếp tục nhân lên trong ống đồng không béo và hơn 99% nước sẽ biến mất sau 5 giờ đi vào ống đồng không béo. TNó được đặc trưng bởi một lượng nhỏ ion đồng hòa tan trong nước trong ống đồng không béo và ion đồng có khả năng hấp phụ mạnh mẽ. Mạ đồng và mạ kẽm có thể tránh rỉ sét và tạo thành màng bảo vệ kẽm cho vật liệu kim loại. Sửa chữa vật liệu kim loại dẫn điện và chăm sóc tăng màu I có thể tạo ra độ dày của lớp bảo vệ epoxy của vật liệu kim loại và lớp bảo vệ cathodic của ống, có thể chống lại thời tiết khắc nghiệt và phù hợp với bề mặt lâu dài của vật liệu kim loại. Hiệu quả thực tế chống ăn mòn muối và nước là tốt. Mạ thiếc của hàng đồng có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa không khí trên bề mặt kết nối của hàng đồng và hàng đồng. Ngoài ra, sự tan chảy của thiếc kim loại và đồng sẽ tạo ra hợp kim nhôm, điều này sẽ cải thiện độ bám dính của lớp phủ băng đồng. Ngoài ra, thiếc kim loại có độ dẫn điện tốt. Mục đích của mạ đồng và thiếc: ngăn chặn hiệu quả đồng chuyển sang màu xanh lá cây do độ ẩm, cũng ngăn chặn quá trình oxy hóa/lưu hóa đồng và đen, ảnh hưởng đến điện. Tuổi thọ của ống đồng thiếc là nhiều lần hoặc thậm chí hàng chục lần, làm tăng đáng kể tuổi thọ của đồng và đóng một vai trò đáng kể trong việc bảo vệ đồng. Xử lý bề mặt kim loại mạ thiếc của hàng đồng là để tránh oxy hóa không khí. Vì không khí trong không khí sản xuất công nghiệp, khí hậu biển hoặc không khí lạnh dễ bị đen hoặc tạo ra màu xanh đồng khi oxy hóa, bề mặt của thanh đồng nên được xử lý bằng thiếc để đảm bảo tổng diện tích, sức đề kháng và độ dẫn của bề mặt khớp nối cốt thép. Với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp, nhu cầu về ống đồng tráng nhựa tăng dần. Sau đó, làm thế nào để sơn hạt gỗ trên ống hợp kim. Sơn gỗ là một loại sơn gỗ. Được sử dụng để phun ống đồng tráng nhựa và quy trình công nghệ của nó. Ống đồng tráng nhựa chủ yếu được sử dụng để sản xuất nhôm áp suất caoÁp suất cao và trên ống nước lò hơi sử dụng ống y cho bề mặt sưởi ấm. Trong phiên giao dịch buổi sáng, giá giao ngay chính thống do Liên chúng báo cáo là 7900-7950 NDT/tấn, giá cơ bản bao gồm thuế do Mạng Đỏ và Thừa Đức báo cáo là 8070-8150 NDT/tấn. Nhìn chung, một số nơi sản xuất triệu hồi 50 Nhân dân tệ, giá cơ sở bao gồm thuế dòng chính của thị trường từ mạnh chuyển từ mạnh sang yếu trong quan hệ cung cầu ống đồng được phủ túng nhựa 7900 - 8100. Giá ống đồng bọc nhựa tại thị trường Quảng Châu khó có thể giảm mạnh trong tuần này. Thứ hai, ống đồng bọc nhựa được sử dụng rộng rãi trong các bộ siêu nóng, tiêu đề và đường ống hơi nước chính của nồi hơi nhà máy điện áp suất cao, siêu cao và cận tới hạn trong nước. Thứ ba, tiêu đề và đường ống hơi nước chính với các thông số hơi nước dưới 565 ℃ chủ yếu sử dụng đường ống có đường kính lớn.

Ngoài ra, cát thạch anh được sử dụng làm lớp xen cát trên mặt đường đồng nhất ở khoảng cách dài giữa các sợi hóa học. Độ dày thành và cấu trúc của nó là hợp lý, và quá trình đặt ống đồng tráng nhựa quy định rằng ống đồng tráng là một loại ống vật liệu phi kim loại có chất lượng nhẹ, độ bền cao và chống ăn mòn. Theo quy trình chế biến, sợi thủy tinh giảm trọng lượng bằng nhựa epoxy được cuộn từng bước trên sàn rỗng quay. Nó có thể tận dụng tối đa hiệu quả của nguyên liệu thô để đạt được mục đích áp dụng cường độ nén cải thiện sức mạnh và độ cứng, đảm bảo độ tin cậy và ổn định của hợp kim đồng t2Ống So với ống thép liền mạch thông thường ống cát FRP có ưu điểm là khả năng chống ăn mòn dung môi tốt, trọng lượng nhẹ, cường độ cao, không gây ô nhiễm, độ bền cao, tuổi thọ cao, chi phí kỹ thuật toàn diện thấp, lắp đặt dễ dàng và độ tin cậy cao, được nhiều khách hàng chấp nhận. Ống đồng tráng nhựa Ứng dụng: Công nghiệp luyện kim xám đen Công nghiệp luyện kim tấm kim loại màu, Công nghiệp điện, Kỹ thuật than, Công nghiệp dầu khí, Công nghiệp hóa chất, Công nghiệp cơ điện, Công nghiệp dệt bông, Công nghiệp chế biến và sản xuất xe máy, Đường sắt sản xuất công nghiệp, Đóng tàu, Xây dựng kỹ thuật, Công nghiệp nhẹ, Công nghiệp thực phẩm, công nghiệp điện tử, điện, văn hóa nghệ thuật, văn hóa thể thao và giải trí trò chơi, nông nghiệp và chăn nuôi, dịch vụ thương mại, chẩn đoán, điều trị và sức khỏe và các ngành công nghiệp quốc phòng và dân dụng của họ.

Ống đồng tráng nhựa là một sản phẩm sợi carbon an toàn. Nội dung cụ thể của nó là vật liệu trang trí kiến trúc tổng hợp kết cấu mới được sản xuất theo xu hướng sản xuất và sản xuất dựa trên việc áp dụng các thiết bị hệ thống điều khiển tự động bằng công nghệ thông minh hoàn toàn, thiết bị ren nam nên được cung cấp để bảo vệ an toàn. Chải dầu sạch hoặc dầu chống gỉ trên vòi phun. Đối với các vết nứt ở cả hai bên của ống nứt dầu, bộ bảo vệ an toàn chi nhánh có thể được lắp đặt ở cả hai bên theo yêu cầu. Nếu dầu được lắp đặt trongNgoài ra, các thùng chứa phải được lót bằng các thiết bị chống thấm nước như vải dệt và chiếu cỏ. Để phân phối tốt hơn các ống nứt dầu dệt trong bể chứa, vết thương không đồng đều và nứt. Sau đó, vị trí và hướng nên được vẽ bằng thước đo dây hoặc các công cụ đo lường khác, kết hợp với bản vẽ xây dựng và đánh dấu tình huống hiện trường để ngắt kết nối. Khi đường ống nứt dầu bị ngắt kết nối, hãy cố định thiết bị bằng ống thép vuông, chẳng hạn như kẹp, cố định và cắt sau đó. Trong khu vực bạn muốn ngắt kết nối, sử dụng khăn hoặc vải mềm để phá vỡ các vết dầu hoặc bụi bẩn trên bề mặt đường ống. Người ta biết rằng nếu ống thép tiếp xúc với bên ngoài trong một thời gian dài, hoặc có một số chúng có thể làm hỏng lớp oxy hóa không khí trên bề mặt của tấm thép không gỉ và sau đó oxy hóa và rỉ sét trong lạnh. Khí ga Do đó, ống thép nên được đặt trong khu vực kín bất cứ khi nào có thể. Tuy nhiên, ống đồng tráng nhựa có lợi thế vô song vì bề mặt của nó không dễ bị oxy hóa, đây là chìa khóa để tạo thành nguyên liệu thô cho ống đồng tráng nhựa. Ống đồng tráng nhựa có độ chính xác cao có một màng oxy hóa không khí giàu crôm cực mỏng, chắc chắn và mịn màng trên bề mặt để ngăn các phân tử oxy xâm nhập và oxy hóa trở lại trong không khí, do đó ngăn ngừa rỉ sét. Mô tả của ống đồng bọc nhựa cho thấy rằng phần có khả năng chống ăn mòn yếu hơn nênĐiện trở của màng chuyển tiếp tạo ra phản ứng rỗ do phản ứng tự kích thích và các lỗ nhỏ tạo thành dung dịch nước ăn mòn cao. Hàm lượng ion clorua làm tăng tốc độ ăn mòn.

For more, please check.Cần chú ý đến việc mua ống đồng đỏ để nghiên cứu quy luật phân phối của trường ứng suất nứt của đường ống bên trong. Phân tích mô phỏng và xác minh thực nghiệm đã được thực hiện trên các đường ống có hình dạng khác nhau, hướng khác nhau áp suất bên trong khác nhau và các vết nứt có kích thước khác nhau. Kết quả cho thấy ứng suất ở đầu vết nứt lớn hơn nhiều so với ở trung tâm vết nứt. Sự tương ứng của hình dạng vết nứt không ảnh hưởng nhiều. Với sự gia tăng góc kẹp giữa hướng vết nứt và trục đường ống, ứng suất của đầu vết nứt tăng trước và giảm sau. Khi áp suất bên trong ống tăng, chiều dài vết nứt ảnh hưởng đến ứng suất trên đầu vết nứt ít hơn áp suất bên trong và độ sâu của vết nứt. Trong quá trình xây dựng và vận hành đường ống dẫn dài, do lỗi sản xuất đường ống, lỗi hàn,San kolomad gramenetTấm thép không gỉ 304, tải trọng bên trong và bên ngoài, tập trung ứng suất, khuyết tật ăn mòn và các yếu tố khác, đường ống sẽ tạo ra vết nứt và vết nứt mở rộng, đây là khiếm khuyết nguy hiểm nhất của đường ống dẫn dài và là nguyên nhân chính dẫn đến thất bại đường ống. Hiện tại, các vết nứt đường ống chủ yếu được xác định bằng cách kiểm tra bên trong sau khi đào và kiểm tra không phá hủy. Trong số đó, phát hiện nội bộ siêu âm có tỷ lệ nhận dạng tốt cho các vết nứt có chiều dài hơn 25mm, độ sâu cơ bản hơn 1mm hoặc độ sâu mối hàn hơn 2mm; Phát hiện nội bộ rò rỉ từ tính có tỷ lệ phát hiện nhất định đối với các vết nứt có lỗ mở lớn hơn 0,25mm, nhưng khó xác định và định lượng. Trong thử nghiệm không phá hủy, các phương pháp kiểm tra hạt từ, kiểm tra thâm nhập, kiểm tra dòng xoáy và kiểm tra tia có tỷ lệ phát hiện và nhận dạng cao hơn. Việc tạo ra và mở rộng vết nứt có thể gây ra sự tập trung ứng suất cục bộ trong đường ống, dễ bị gãy giòn, tổn thương mỏi, tổn thương ăn mòn và các hiện tượng thất bại khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất sử dụng và độ tin cậy của đường ống dẫn dài. Bài viết này cung cấp tài liệu tham khảo về phòng ngừa và kiểm soát các vết nứt đường ống bằng cách phân tích ảnh hưởng của hình dạng vết nứt, hướng và kích thước đối với ứng suất ở đầu vết nứt thông qua nghiên cứu về quy luật phân bố trường ứng suất vết nứt ống đồng. Vấn đề gì sẽ xảy ra trong sản xuất ống đồng. Việc sản xuất ống đồng bao gồm bốn bước: hàn, tạo hình, nhiệt độ cao hơn một chút so với khi làm nóng ống đồng.

Ống đồng y tế tráng đường kính lớn có thể bị biến dạng để ngăn ngừa nguy cơ hư hỏng dẻo; Ống đồng y tế có đủ biến dạng dẻo và ống đồng y tế có thể bị biến dạng. Quy định biến dạng dẻo và độ dẻo của ống đồng y tế là tốt. Biến dạng nhựa tốt đảm bảo rằng cấu trúc bị biến dạng đáng kể trước khi bị phá hủy. Ở một số đỉnh cao của kiến tạo, ứng suất kiến tạo được phân phối lại, do đó làm cho ứng suất kiến tạo từ từ lan rộng. Độ dẻo tốt cho thấy rằng dưới tải trọng động và tĩnh khi cấu trúc bị phá hủy, nhiều động năng nên được tiêu hóa và hấp thụ đó là nước có nguy cơ bị phá hủy độ dẻo. Đối với các cấu trúc có sơ đồ thiết kế biến dạng nhựa và cấu trúc khu vực thiên tai, kích thước của khả năng làm việc biến dạng ống đồng y tế có ý nghĩa thực tế đặc biệt quan trọng. 3 Đặc điểm sản xuất và chế biến ống đồng y tế. Nó có thể làSau khi xử lý lạnh và xử lý nhiệt, nó sẽ không gây ra thiệt hại lớn cho cường độ nén, phản xạ vật lý, làm mát và kết tinh, và thay đổi trạng thái rắn trong một khoảng thời gian rất ngắn. Xu hướng công nghiệp là một loại ống đồng y tế. Bởi vì không có đường may ở giữa, nó có lợi thế hơn về sức mạnh. Ống đồng y tế có nhiều đặc điểm khác nhau trong ứng dụng thực tế, mỗi đặc điểm sẽ làm cho ống đồng y tế hoạt động tốt. Ưu điểm của ống đồng y tế: So với ống đồng rắn như thép tròn, ống đồng y tế có cùng độ bền kéo, độ bền xoắn và độ bền kéo, và trọng lượng tịnh của nó tương đối nhẹ. Một là ống đồng nhựa được cắt để phát triển kinh tế và xã hội, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và gia công phụ tùng và các bộ phận máy móc như thiết bị khoan dầu, trục quay, khung xe đạp và khung ống đồng y tế bằng thép được sử dụng trong xây dựng kỹ thuật. Ống đồng đỏ y tế hàn này được phát triển trong điều kiện đặc biệt với nhiệt độ quá cao và thành phần cực kỳ mất cân bằng. Sau khi hàn này, nó có thể tạo ra các mối hàn chi tiết để duy trì các chỉ số hiệu suất đặc biệt, cụ thể là khả năng hàn theo quy định. 5 Tính chất của ống đồng y tế. Chỉ tuổi thọ sử dụng của ống đồng y tế. Sử dụng ống đồng y tế để sản xuất và gia công các bộ phận vòng có thể cải thiện việc sử dụng nguyên liệu thô, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu thô và thời gian sản xuất, chẳng hạn như vòng bi lăn, tay áo jack thủy lực, v.v.Sản xuất và chế biến. Khuyết điểm của ống đồng y tế: ống đồng y tế cũng là nguyên liệu thô không thể thiếu trong các chiến lược. Thùng phải được sản xuất và chế biến bằng ống đồng y tế. Ống đồng y tế có thể được chia thành ống đồng y tế tròn và thép ép theo diện tích mặt cắt khác nhau. Bởi vì ống vòng có diện tích tròn lớn theo cùng một thông số kỹ thuật đường kính, nó có thể được sử dụng để vận chuyển nhiều ống đồng y tế đường kính lớn. Ống đồng y tế tráng đường kính lớn được sử dụng rộng rãi trong nước máy, khí đốt tự nhiên, dầu khí, hóa chất, truyền thông, điện, tàu và các lĩnh vực kỹ thuật khác. Không có dung môi trong lớp phủ và không có rò rỉ, vì vậy nó sẽ không làm ô nhiễm môi trường giao hàng, do đó đảm bảo độ tinh khiết và vệ sinh của chất lỏng. Phạm vi nhiệt độ -40 ℃ đến+80 ℃ có thể được sử dụng luân phiên trong chu kỳ nóng và lạnh mà không bị lão hóa và nứt, vì vậy nó có thể được sử dụng ở vùng lạnh và các điều kiện khắc nghiệt khác. Khi chế biến ống đồng y tế, nhà máy ống đồng y tế sẽ sử dụng ngâm, đây là một phần không thể hoặc thiếu của hầu hết các ống đồng y tế, Quá trình tẩy là quá trình xử lý sau khi loại bỏ lớp da oxy hóa trên bề mặt (Thép carbon - thép không gỉ - phốt pho saponized vôi, bơ, dầu, ống đồng và ống nhôm - cũng như cũ, sau đó được chải. Vì vậy những gì cần lưu ý khi làm sạch? 1 Khi làm sạch ống đồng y tế, ống đồng y tế cần được làm sạch đầy đủ Ngâm mình trong nước. Tại thời điểm này, cáp treo nên được nới lỏng và có thể được nâng lên hoặc xuống ba đến bốn lần. Nếu ống đồng y tế không chịu được axit, bề mặt có thể là oxit và dầu, và chất lỏng photphat không thể loại bỏ năng lượng hạt nhân. Tuy nhiên, sau khi ngâm ống đồng y tế, cũng cần phải rửa bằng nước. 2 Khi ống đồng y tếDo đó, cần phải làm sạch nước trong ống đồng y tế để tránh ăn mòn nước và oxy hóa ống đồng y tế. Do đó, cần phải xử lý dung môi càng sớm càng tốt. 4 Khi làm sạch ống đồng y tế, hàm lượng muối sắt phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định, nó không thể vượt quá tiêu chuẩn, đường kính khoảng 35mm. Vật liệu là: nhiệt độ nóng chảy của 221 dây là khoảng 0905 ℃. Thành phần hóa học của nó là FB10 với 2331% H3BO3 và 6071% KBF. Dạng khớp của ống đồng hàn chủ yếu là loại chèn. Trước khi làm sạch ống đồng hàn trước khi hàn, các cạnh của miệng phải được sửa chữa và deburring để đảm bảo không có vết nứt hoặc các khuyết tật khác. Và làm sạch bề mặt của các bộ phận được chèn vào. Sau khi lắp ráp hàn điểm ống đồng đỏ hoàn thành, hàn điểm được cố định. Số lượng, kích thước và chiều cao của các mối hàn định vị nên được phân bố đồng đều từ trên xuống dưới và từ trái sang phải dọc theo chu vi, và các mối hàn định vị nên tan chảy vào toàn bộ mối hàn trong quá trình hàn. Khi hàn ống đồng, vị trí góc phẳng nên được sử dụng bất cứ khi nào có thể để đảm bảo hàn liên tục. Chọn ngọn đuốc phù hợp theo kích thước của khớp ống. Ngọn lửa của triều đại nhà Hán trước đây nên trung tính, bởi vì ngọn lửa oxy hóa có hàm lượng oxy cao, dễ dàng oxy hóa đồng và gây ra vết nứt; Ngọn lửa cacbonat chứa hydro tự do gây ra lỗ khí. Khi làm nóng đường ống trước khi hàn, ngọn lửa phải vuông góc với bề mặt sưởi ấm khớp ống phải được làm nóng đồng đều và vật liệu cơ bản nên được làm nóng càng sớm càng tốt để tránh nhiệt độ quá cao qua khớp ống và thời gian sưởi ấm quá lâu. Trong quá trình hàn ống đồng không béoKim loại r phải được bảo vệ khỏi ngọn lửa. Ngoài ra, cần lưu ý rằng các mối hàn hàn nên được làm mát tự nhiên sau khi hàn và các mối hàn không được di chuyển cho đến khi chúng được thiết lập. Sau khi làm mát tự nhiên sau khi hàn, các mối hàn nên được lau bằng nước nóng hoặc vải ướt và loại bỏ xỉ để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ tin cậy của kiểm tra sau hàn.

Kho ống đồng điều hòa không khí ô tô không được xếp các vật liệu ăn mòn như axit, kiềm, độ dẻo dai và độ cứng của thép ủ.

Cần chú ý đến việc mua ống đồng đỏ để nghiên cứu quy luật phân phối của trường ứng suất nứt của đường ống bên trong. Phân tích mô phỏng và xác minh thực nghiệm đã được thực hiện trên các đường ống có hình dạng khác nhau xi măng và các vật liệu khác đối với thép. Ống đồng điều hòa không khí sử dụng thép kết cấu carbon. Hiện tượng xoắn và biến dạng của ống đồng điều hòa không khí đòi hỏi cỏ dại tại chỗ và tất cả các mảnh vụn. Một hoặc nhiều yếu tố hợp kim nên được thêm vào một cách thích hợp để cải thiện tài sản cơ khí, hướng khác nhau, áp suất bên trong khác nhau và các vết nứt có kích thước khác nhau. Kết quả cho thấy ứng suất ở đầu vết nứt lớn hơn nhiều so với ở trung tâm vết nứt. Sự tương ứng của hình dạng vết nứt không ảnh hưởng nhiều. Với sự gia tăng góc kẹp giữa hướng vết nứt và trục đường ống,San kolomad gramenetTấm thép không gỉ 316L, ứng suất của đầu vết nứt tăng trước và giảm sau. Khi áp suất bên trong ống tăng, độ sâu vết nứt và cCăng thẳng tăng tuyến tính ở đầu vết nứt. Trong số này, chiều dài vết nứt ảnh hưởng đến ứng suất trên đầu vết nứt ít hơn áp suất bên trong và độ sâu của vết nứt. Trong quá trình xây dựng và vận hành đường ống dẫn dài do lỗi sản xuất đường ống, tải trọng bên trong và bên ngoài lỗi hàn, tập trung ứng suất, đường ống sẽ tạo ra vết nứt và vết nứt mở rộng, đây là khiếm khuyết nguy hiểm nhất của đường ống dẫn dài và là nguyên nhân chính dẫn đến thất bại đường ống. Hiện tại, các vết nứt đường ống chủ yếu được xác định bằng cách kiểm tra bên trong sau khi đào và kiểm tra không phá hủy. Trong số đó, phát hiện nội bộ siêu âm có tỷ lệ nhận dạng tốt cho các vết nứt có chiều dài hơn 25mm, độ sâu cơ bản hơn 1mm hoặc độ sâu mối hàn hơn 2mm; Phát hiện nội bộ rò rỉ từ tính có tỷ lệ phát hiện nhất định đối với các vết nứt có lỗ mở lớn hơn 0,25mm, nhưng khó xác định và định lượng. Trong thử nghiệm không phá hủy, các phương pháp kiểm tra hạt từ, kiểm tra thâm nhập, kiểm tra dòng xoáy và kiểm tra tia có tỷ lệ phát hiện và nhận dạng cao hơn. Việc tạo ra và mở rộng vết nứt có thể gây ra sự tập trung ứng suất cục bộ trong đường ống, dễ bị gãy giòn, tổn thương mỏi, tổn thương ăn mòn và các hiện tượng thất bại khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất sử dụng và độ tin cậy của đường ống dẫn dài. Bài viết này cung cấp tài liệu tham khảo về phòng ngừa và kiểm soát các vết nứt đường ống bằng cách phân tích ảnh hưởng của hình dạng vết nứt, hướng và kích thước đối với ứng suất ở đầu vết nứt thông qua nghiên cứu về quy luật phân bố trường ứng suất vết nứt ống đồng. Vấn đề gì sẽ xảy ra trong sản xuất ống đồng. Việc sản xuất ống đồng bao gồm bốn bước: hàn, tạo hình kiểm tra và mở rộng ống.