BaishiHỗ trợ ố
LessbridgeGia [24] Cần lưu ý rằng các ví dụ cụ thể ở trên chỉ là ví dụ. Dưới những lời dạy trên của mô hình tiện ích này, các kỹ thuật viên trong lĩnh vực này có thể thực hiện các cải tiến và sửa đổi khác nhau trên cơ sở các ví dụ trên.
Khi đo, đầu dò phát và nhận phải tăng và giảm đồng bộ ở cùng một độ cao hoặc duy trì chênh lệch độ cao cố định.
Belize.Ống vữa được sử dụng cho vữa đáy cọc. Các thử nghiệm cho thấy khả năng chịu lực của cọc đổ sau khi xử lý bùn đáy cọc có thể được cải thiện đáng kể. Đồng thời, cần phải thực hiện các biện pháp để đục lỗ đường ống ở vị trí bị lỗi, nơi cần vữa. Phân loại ống vữa có thể được chia thành ba loại theo vật liệu ống: lợi thế của ống thép ống là lắp đặt dễ dàng, có thể được hàn trên khung thép bằng hàn điện, có thể thay thế một phần của phần cốt thép, và do độ cứng lớn của ống thép sau khi chôn trước, Về cơ bản có thể duy trì độ song song và độ thẳng. Hiện nay, nhiều cọc đổ đường kính lớn sử dụng thép làm ống vữa. Tuy nhiên giá của ống thép tương đối đắt: ống thép sóng thép là một vật liệu ống vữa tốt hơn. Nó có các tính năng của thành ống mỏng, ít thép, không thấm nước, chịu áp lực, cường độ cao và tính linh hoạt tốt. Nó thường được sử dụng trong các lỗ dành riêng cho căng thẳng phía sau trong các cấu trúc dự ứng lực: khi được sử dụng làm ống vữa. Có thể liên kết trực tiếp với
Thiết bị cắt nhanh bên trong lỗ ống xả ngầm [Tóm tắt bằng sáng chế] Mô hình tiện ích này tiết lộ một loại thiết bị cắt nhanh bên trong lỗ ống xả ngầm, chủ yếu bao gồm thiết bị cắt cố định, thiết bị lưỡi căng và thiết bị quay cắt. Thiết bị lưỡi dao căng thẳng được đặt trong thiết bị quay cắt. Thiết bị kéo lưỡi và thiết bị quay cắt được kết nối bằng ren. Một đầu của thiết bị kéo lưỡi được trang bị đai ốc kéo lưỡi, đai ốc kéo lưỡi vươn ra để cắt thiết bị quay. Lưỡi cắt và ròng rọc được gắn cố định ở hai bên của thiết bị quay cắt. Mô hình tiện ích này được đặt bên trong ống vữa, sử dụng nguyên tắc vít dẫn hướng để giảm cường độ hoạt động của công nhân. Cắt quay trong tay áo làm giảm số lượng tấm đáy đường hầm được làm sạch; Độ sâu cắt cũng có thể được điều chỉnh tùy ý theo tình hình thực tế của đường hầm. Hiệu quả làm việc gấp 4-5 lần so với cắt bằng tay, có thể làm giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân.
.Phương pháp kỹ thuật. Nhưng xi măng thông thường chỉ có thể được lấp đầy bằng sỏi hoặc lỗ chân lông có đường kính lớn hơn 0,2~0,3 mm do các hạt dày hơn. Do đó, cải thiện độ mịn của các hạt xi măng đã trở thành cách chính để cải thiện khả năng vữa của bùn nước. Một số quốc gia đã phát triển một loại xi măng siêu mịn có thể đổ cát mịn và các vết nứt nhỏ với hệ số thẩm thấu 10-3~10-4 cm/s vào đá. Nó là một vật liệu vữa hạt đầy hứa hẹn. Propionate là một loại bùn hóa học polymer hòa tan trong nước có độ nhớt gần với độ nhớt của nước. Nó được sử dụng rộng rãi trong vữa chống thấm và tắc nước động cho các vết nứt đá mịn và các lớp cát vừa và mịn. Tuy nhiên, vật liệu bột giấy này độc hại, gây ô nhiễm không khí và nước ngầm, vì vậy hầu hết đã ngừng sản xuất và sử dụng. Năm 1980, Hoa Kỳ đã phát triển AC400 Slurry và năm 1982, Trung Quốc đã phát triển AC-ms Slurry. Loại bùn này ít độc hại (chỉ 1% độc tính propionate). Nó là một bùn chống thấm lý tưởng. Bùn silicat kiềm miễn phí được phát triển tại Nhật Bản không gây ô nhiễm kiềm cho nước ngầm, độ nhớt thấp, độ bền gel cao, độ bền tốt, sẽ không thay đổi độ pH của nước ngầm. [2] Phương pháp vữa được chia thành vữa quá trình gốm và vữa kỹ thuật xây dựng. Vữa quá trình gốm sứ là quá trình bơm bùn đã chuẩn bị vào sản xuất gốm sứ. Công trình xây dựng là bơm một số bùn có thể chữa được vào các vết nứt hoặc lỗ chân lông của nền đá bằng các phương pháp thích hợp và cải thiện tài sản vật lý và cơ học của nó bằng các phương pháp thay thế, ép đùn, v.v. để làm cho cơ thể gốm phù hợp để gia công. Làm cho nó có hình dạng, kích thước và thông số kỹ thuật nhất định. Chống thấm và chặn nước 3
Bột đá và các mảnh vụn chưa được rửa sạch, còn sót lại ở đáy lỗ được đẩy ra ngoài phạm vi vữa hoặc dính vào thành lỗ để cải thiện sức mạnh liên kết và khả năng chống thấm của bùn với bề mặt của khe nứt.
Tiêu chuẩn. Chỉnh đốn và cải cách những trường hợp không đạt tiêu chuẩn cho đến khi đạt yêu cầu về công nghệ thi công. Bê tông được đổ trước khi trộn bê tông, hàm lượng nước của cát và đá nên được đo và tỷ lệ phù hợp xây dựng được điều chỉnh theo kết quả thử nghiệm.
[24] Cần lưu ý rằng các ví dụ cụ thể ở trên chỉ là ví dụ. Dưới những lời dạy trên của mô hình tiện ích này, các kỹ thuật viên trong lĩnh vực này có thể thực hiện các cải tiến và sửa đổi khác nhau trên cơ sở các ví dụ trên.
Độ kín khí tốt, độ thấm khí thấp, độ kín cao, không rò rỉ.
[0018] Thiết bị cắt cố định 2 chủ yếu bao gồm cắt bl
Direct labor.Độ dày, sẽ thu được diện tích của mặt cắt. Nếu bạn nhân diện tích của phần này với 1 mét (1000mm) bạn sẽ nhận được khối lượng điều chỉnh. Nếu bạn nhân khối lượng điều chỉnh với mật độ 85, bạn sẽ nhận được trọng lượng dài một mét.
Bộ khuếch tán ở cuối ống vữa không nên buộc ống vữa vào lồng cốt thép và hạ xuống cùng một lúc khi hạ lồng cốt thép.) Ống vữa được đặt trong bộ khuếch tán một chiều và phải được bọc bằng ống bên trong đặc biệt. Sau khi đường ống được đặt xuống, ống vữa phải được đổ đầy nước và chặn đầu trên của ống vữa.
[0019] Mặt bích I và vòng bi 8 được trang bị trên bề mặt bên ngoài của thiết bị quay cắt. Thiết bị cắt nhanh trong lỗ được lắp đặt trong lỗ ống vữa thông qua mặt bích. Thiết bị cắt cố định 2 chủ yếu bao gồm lưỡi cắt và ròng rọc. Đường kính mở rộng và co của lưỡi dao được điều chỉnh bằng cách xoay bu lông ở đuôi mặt bích để cắt ống vữa. Các lưỡi quay và ròng rọc được kết nối với thiết bị quay bằng các khe. [0020] Đường kính ngoài của thiết bị quay cắt 5 nhỏ hơn 2 mm so với đường kính trong của ống vữa, cho phép thiết bị mở rộng trơn tru vào ống vữa để cắt.
[0014] Nhãn giữa: 1 cho mặt bích, 2 cho thiết bị cắt cố định, 3 cho thiết bị lưỡi vặn chặt, 4 cho đai ốc lưỡi vặn chặt 5 cho thiết bị quay cắt, 6 cho lưỡi cắt,BelizeNhà sản xuất Neo vữa rỗng tự hành,Belize22 Nhà sản xuất neo composite rỗng, 7 cho ròng rọc và 8 cho vòng bi.
Installation requirements.Các phản ứng ngưng tụ và đóng rắn của bùn thủy tinh xi măng bao gồm phản ứng hydrat hóa xi măng và phản ứng của sản phẩm hydrat hóa xi măng Ca(OH)2 với thủy tinh nước, nghĩa là, sau khi xi măng và nước trộn vào bùn xi măng, sau đó kết nối sản phẩm được hoàn thành; Sau khi nhào, vòng đệm cao su bị biến dạng và dính vào giữa hai lớp ống, hoạt động như một con dấu an toàn kép.
2：. Vữa phun áp suất cao: bùn được vận chuyển bởi một máy bơm áp suất cao, tạo ra một máy bay phản lực với động năng lớn thông qua một vòi phun đặc biệt. Nó cắt lớp dưới cùng, trộn với sỏi và cát, sau đó ngưng tụ. Đây được gọi là vữa phun áp suất cao.
Belize.Lớp không dệt bên ngoài khung. Chỉ cho phép nước và bùn đi qua và các vật liệu khác như bùn nước trong bê tông được chặn bên ngoài ống vữa để đảm bảo sử dụng trơn tru toàn bộ phần ống vữa.
Khi thiết kế không có yêu cầu đặc biệt các thành viên không dự ứng lực không được thấp hơn 50% giá trị tiêu chuẩn thiết kế cường độ nén của khối bê tông và các thành viên dự ứng lực không được nhỏ hơn 75% giá trị tiêu chuẩn thiết kế chịu áp lực của khối bê tông.
Các thành viên bê tông bảo dưỡng nên được che phủ và giữ ẩm trong vòng 12 giờ sau khi đổ. Bê tông trộn với xi măng silicat,BelizeĐường hầm trước ống dẫn nhỏ và nhà kho ống, xi măng silicat thông thường hoặc xi măng silicat xỉ, thời gian bảo dưỡng phun nước không ít hơn 7 ngày; Bê tông được pha trộn với chất làm chậm hoặc có yêu cầu chống thấm, tất cả các bề mặt tiếp xúc phải được phủ kín và nước ngưng tụ nên được duy trì trong vải nhựa.